Роторная плавильная печь, также известная как горизонтальная вращающаяся печь, представляет собой сложное оборудование, широко используемое в металлообрабатывающей промышленности для плавки различных металлов. Роторная плавильная печь, специально разработанная для эффективных и непрерывных операций плавки, имеет горизонтальную конфигурацию вращающегося барабана или цилиндра, что обеспечивает оптимальное распределение тепла и перемешивание материала. Среди своих разновидностей Ротационная печь для плавки алюминия выделяется своей специализацией на плавке алюминия. Эта ротационная печь для плавки алюминия использует вращательное движение для равномерного нагрева и плавления алюминиевых материалов, обеспечивая однородность и постоянство процесса плавки. Эффективная конструкция вращающейся печи для плавки алюминия делает ее идеальной для литейных и производственных предприятий, требующих точного контроля над операциями плавки алюминия. Аналогично, вращающаяся печь для алюминия предназначена для плавки алюминиевых сплавов. ЭтотАлюминиевый поворотный В печи используется вращающийся механизм для достижения тщательного перемешивания и эффективной теплопередачи, в результате чего получается высококачественный расплавленный алюминий, подходящий для различных применений.Алюминиевый поворотный универсальность и надежность делаютАлюминиевый поворотный предпочтительный выбор в процессах литья и производства алюминия. При литье под давлением электрическая печь для литья под давлением играет решающую роль в плавке металлов, таких как алюминий, для литья под давлением в формы. Несмотря на то, что конструкция не является поворотной, это литье под давлением Электропечь обеспечивает точный контроль температуры и энергоэффективность, обеспечивая оптимальные условия плавления для процессов литья под давлением.электропечь для литья под давлением Способность поддерживать постоянную температуру повышает качество и точность литых компонентов. Кроме того, медеплавильная печь является еще одним важным компонентом в металлообработке, особенно при производстве медных прутков и сплавов.Тмедеплавильная печь аХотя принципы эффективного распределения тепла и равномерного плавления не являются по своей сути вращательными, они имеют первостепенное значение в медеплавильных печах для достижения желаемых свойств металла. Таким образом, вращающаяся плавильная печь, наряду с ее специализированными вариантами, такими как вращающаяся печь для плавления алюминия и вращающаяся печь для алюминия, представляет собой краеугольный камень в технологии плавки металлов. Эти печи, наряду с электропечами для литья под давлением и медеплавильными печами, удовлетворяют разнообразные потребности металлообрабатывающей промышленности, обеспечивая эффективные и точные операции плавки различных металлов и сплавов. Их инновационные разработки и возможности вносят значительный вклад в производство высококачественных металлических компонентов и изделий по всему миру. |
Размер товара
УГОЛ ПОВОРОТА | 90&усилитель;град; | |||
ПОВОРОТНЫЙ МЕХАНИЗМ | Мотор приводит в движение большую передачу | |||
СЫРЬЕ | Свинец, латунь, медь, чистый алюминий, алюминиевый сплав. | |||
МАТЕРИАЛЬНЫЕ ПОТЕРИ | Отходы аккумуляторной батареи емкостью 1 т. Свинцовый слиток 600–650 кг. Чистая медь: 0,5–1 % или меньше. | |||
МОЩНОСТЬ ГОРЕЛКИ | 30КВт/ч | |||
ТОПЛИВНОСТЬ ГОРЕЛКИ | 500 кг с горелкой на 500 000 ккал1T с горелкой на 1 миллион ккал2T с горелкой на 1,5–2 миллиона ккал | |||
ТОПЛИВО | Свинец: кокс, угольАлюминий, медь: газ (природный газ, газ, сжиженный нефтяной газ), нефть (дизельное топливо, бензин, мазут)Электричество печь рекомендуется для латуни из-за ее более низкой температуры кипения. | |||
ПОТЕРИ ТОПЛИВА | Потери топлива в горелке 60-80 кг/т. Потери природного газа 60-80 кг/м3; 10% кокса для свинца 1т. | |||
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПЛАВКИ | Медь: 500 кг, 1 т, 2 т/ч | |||
ДЛИНА, ШИРИНА И ВЫСОТА | 3Т: 2800*2000*1900 6Т: 3410*2212*2640 10Т:5100*2212*2640 |
Сравнение продуктов до и после плавки
Детальные изображения