Металлический шредер — это вид оборудования для измельчения, специально предназначенного для работы с металлическими материалами, который широко используется при переработке металлолома. Он может разрывать большие куски металлического материала на более мелкие размеры, что удобно для последующей переработки и переработки. Ниже приведена область применения и работы
Принцип работы измельчителя металла:
Область применения измельчителя металла:
Автолом: Металлические детали, такие как корпуса, двери и рамы автолома, можно измельчить и переработать на более мелкие части для последующей сортировки и переработки металла.
Металлические отходы: подходит для переработки всех видов металлических отходов, таких как листовое железо, изделия из алюминия, стальной лом, медная проволока, алюминиевая проволока, металлические банки, металлические прутки и другие металлические изделия.
Переработка бытовой техники: используется для измельчения металлических частей отслуживших свой срок бытовых приборов (таких как стиральные машины, холодильники, кондиционеры и т. д.) для облегчения дальнейшего разделения металлов и других материалов.
Электронные отходы: Металлические компоненты в электронных отходах, такие как печатные платы, металлические части электронных компонентов, могут быть переработаны с целью извлечения ценных металлов (таких как медь, алюминий, золото и т. д.).
Промышленный металлолом: широко используется при переработке металлолома и отходов, полученных в ходе различных промышленных процессов, уменьшая объем для удобства утилизации и транспортировки.
Бочки для металлолома: можно разобрать различные металлические бочки, бочки из-под краски, металлические банки, стальные контейнеры и т. д., чтобы помочь в переработке металлических материалов.
Принцип работы измельчителя металла:
Принцип работы измельчителя металла заключается в основном в использовании высокоскоростного вращающегося лезвия для резки, разрывания и выдавливания металлических материалов на мелкие кусочки или частицы. Конкретный принцип работы заключается в следующем:
Подача: Обрабатываемый металлический материал поступает в загрузочное отверстие измельчителя через транспортирующее устройство (например, ленточный конвейер) или вручную.
Процесс измельчения: внутри измельчителя имеется два или более относительно вращающихся ножевых вала, и каждый ножевой вал оснащен несколькими лезвиями. Когда материал попадает в камеру измельчения, лезвие режет, разрывает и сжимает материал, вращая его. Металлический материал разбивается на более мелкие части в процессе резки и разрывания.
Просеивание и разделение: Материал после измельчения выгружается через сито, а размер отверстий сита определяет размер конечной частицы. Более крупные куски продолжают измельчаться в камере измельчения, пока они не станут достаточно маленькими, чтобы пройти через сито.
Выгрузка: Материал выгружается через выпускное отверстие после достижения требуемого размера. Измельченные металлические фрагменты могут быть дополнительно отсортированы, например, магнитной сепарацией, вихретоковой сепарацией и т. д., для разделения различных типов металлических и неметаллических материалов.
Система питания и управления: Металлические измельчители обычно приводятся в действие электродвигателями или гидравлическими системами. Современные металлические измельчители обычно оснащены автоматическими системами управления, которые автоматически регулируют скорость измельчения и зазор между лезвиями в зависимости от типа материала и количества подаваемого материала, обеспечивая эффективную и безопасную работу.
Конструкция и материал лезвий измельчителя металла определяют тип и размер металла, с которым он может работать, обычно используя износостойкие и высокотвердые сплавные лезвия, чтобы обеспечить эффективность и срок службы измельчителя металла. Он играет важную роль в областях переработки металлолома, повторного использования ресурсов и обработки для защиты окружающей среды.