Автоматизация: Роботы оснащены специализированными инструментами, такими как скребки или совки для шлака, для автоматического удаления шлака с поверхности расплавленного металла в печах.
Точность: Роботы могут быть запрограммированы на выполнение задачи с высокой точностью, гарантируя эффективное удаление шлака, не повреждая расплавленный металл.
Последовательность: Роботизированные системы могут работать непрерывно и равномерно удалять шлак, снижая вероятность человеческой ошибки.
Теплостойкость: Роботы созданы для работы в условиях экстремальной жары и суровых условий, типичных для металлических печей.
Мониторинг в реальном времени: Современные роботизированные системы шлакования могут интегрировать датчики и камеры для контроля накопления шлака и определения оптимального времени его удаления.
Литейные заводы: Используется в чугунолитейном и сталелитейном производстве для удаления шлака из электродуговых печей, индукционных печей и вагранок.
Плавильные операции: Роботизированное шлакование широко распространено на металлургических заводах, где обрабатываются такие металлы, как медь, алюминий и цинк, для повышения чистоты металла.
Переработка металлов: На заводах по переработке отходов роботы помогают очищать ванны с расплавленным металлом для производства высококачественного переработанного металла.
На сталелитейном заводе роботизированные системы шлакования удаляют шлак с поверхности расплавленной стали в печи перед ее заливкой в формы для литья. Это гарантирует, что готовая стальная продукция не содержит примесей и соответствует требуемым стандартам качества.
