Тянущий механизм: Обычно состоит из приводных роликов, ремней или гусеничных лент, которые захватывают медный стержень и тянут его с контролируемой скоростью. Тянущий механизм обеспечивает плавное и непрерывное движение, не повреждая поверхность стержня.
Регулировка переменной скорости: Оснащен функциями регулировки скорости для синхронизации с другими машинами на производственной линии, такими как экструзионные или волочильные машины, что обеспечивает постоянную скорость производства.
Контроль натяжения: Гарантирует, что медный стержень натянут с нужным натяжением, избегая растяжения, коробления или деформации.
Автоматизация: Многие современные тянущие машины интегрированы с автоматизированными системами управления, такими как ПЛК (программируемый логический контроллер), что обеспечивает точную и эффективную работу с минимальным ручным вмешательством.
Прочная конструкция: Изготовлены с учетом веса, размера и качества поверхности медных стержней, изготовлены из материалов, выдерживающих высокие требования промышленных сред.
На линии непрерывного литья медных прутков после того, как расплавленная медь отлита в форму прутка,машина для вытягивания медных прутковвытягивает затвердевающий медный пруток из литейной машины. Тянущая машина обеспечивает движение медного прутка с контролируемой скоростью, предотвращая образование трещин, неравномерное охлаждение или изгибание, когда пруток протягивается через системы охлаждения и далее по линии для резки или сматывания.
