Высокая эффективность производства: процесс непрерывного литья может непрерывно производить большие медные стержни, повышать эффективность производства и снижать производственные затраты. Экономия материала: поскольку это непрерывное производство, угловые отходы, образующиеся в традиционном процессе прерывистого литья, сокращаются, что экономит сырье. Высокое качество продукции: процесс литья может контролировать внутреннюю структуру зерна медного стержня, так что он имеет однородные физические и химические свойства, улучшает электропроводность и механическую прочность продукта. Высокая точность размеров: процесс литья больших медных стержней может точно контролировать размер, снижая рабочую нагрузку и стоимость последующей обработки. Технологический процесс Плавка и очистка: медный материал подается в плавильную печь для нагрева и расплавления и проходит процесс очистки раскислением и удалением примесей. Литье: очищенная медная жидкость охлаждается и формуется в литейной машине для формирования больших медных стержней. Охлаждение и резка: медные стержни постепенно отверждаются во время процесса охлаждения и режутся в соответствии с требуемой длиной. Последующая обработка: после обработки поверхности и проверки качества большие медные стержни могут быть непосредственно введены в эксплуатацию или подвергнуты дальнейшей обработке.